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        噴霧干燥機的工作過(guò)程揭曉
        關(guān)鍵詞:噴霧干燥設備  發(fā)布日期:2015-01-04  來(lái)源:無(wú)錫天陽(yáng)干燥設備有限公司

        噴霧干燥機可以省去濃縮、過(guò)濾、粉碎等單元操作,可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時(shí)間短,一般干燥時(shí)間為5~30s。噴霧干燥機適用于高熱敏性物料和料液濃縮過(guò)程中易分散的物料的干燥,產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。噴霧干燥機內置進(jìn)口全無(wú)油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合國家實(shí)驗室噪音標準;二流體噴霧的霧化結構,整機采用*不銹鋼材料精密制造,設計緊湊,無(wú)需附屬設備,方便使用,歷久如新。對于這么強大的噴霧干燥機,你們就一點(diǎn)也不好奇平時(shí)它是怎么工作的嗎?

            噴霧干燥機是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮氣或過(guò)熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。液體的霧化將料液分散為霧滴的霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件。
            針對中藥產(chǎn)品的干燥,要熟練操控噴霧干燥機,掌握噴霧干燥機可變條件,利用風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)速,結合干燥溫度和干燥產(chǎn)品的特性、生產(chǎn)工藝(水提、純提)、產(chǎn)品比重、浸膏濃度、產(chǎn)品對溫度承受*限,合理利用、協(xié)調使用條件,生產(chǎn)出用戶(hù)所要求的合格產(chǎn)品。
            噴霧干燥器噴霧干燥以其干燥的粉料顆粒流動(dòng)性好,顆粒表面特性?xún)?yōu)異并具有合理的粒度分布而出名。然而使用傳統技術(shù)干燥具有腐蝕性和磨損性材料時(shí),必須在噴霧過(guò)程中使用高機械剪切力,這會(huì )導致維護成本上升。
           為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需要,提高產(chǎn)品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備,但它會(huì )增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,噴霧干燥設備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。在噴霧干燥的降速干燥階段,隨著(zhù)水分的降低,粉末的溫度上升。以乳品為例,干燥塔下部的干燥空氣溫度為90~100℃時(shí),粉末的溫度為60℃左右,為防止熱變性,希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室,這個(gè)系統有旋風(fēng)分離的微粉末,用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室,和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,然后排出,其結果對熱變性有很好的控制作用。
            采用噴霧干燥機技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是噴霧壓力低,料漿輸送管道系統是開(kāi)放式的。這樣就能干燥濃稠固體顆粒而無(wú)需稀釋?zhuān)岣叻勰┥a(chǎn)效率,并大大降低了工藝成本。

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